羅茨真空機組需要在使用過程中耗盡體力。但是，有時候也會出現(xiàn)這樣的情況，就是排氣爆炸。突然出現(xiàn)的異常噪音會給我們帶來很大的不適，影響羅茨真空機組的正常運行，甚至造成設(shè)備損壞。因此，我們應(yīng)該采取一些措施來防止真空機爆炸。
　　一、過濾
　　可在泵的進(jìn)水管上安裝過濾裝置，過濾灰塵或殘液，并定期清洗過濾設(shè)施，保證裝置性能良好。同時要對整個泵體進(jìn)行保養(yǎng)，并及時清洗閥板。
　　二、冷卻
　　羅茨真空機組的活塞在缸內(nèi)往復(fù)運動，必然導(dǎo)致泵體溫度升高，為物料碳化提供條件，容易引發(fā)事故。為了避免這種情況，要求操作者在啟動泵之前打開泵的冷卻系統(tǒng)，并確保系統(tǒng)的入口和出口管道能夠暢通。
　　三、洗滌和緩沖
　　在設(shè)備前增加水洗和緩沖罐，可有效消除吸入的殘液，同時對混合空氣有一定的冷卻作用。及時排出殘液，以免發(fā)生事故。
　　四、防止排氣管堵塞或阻塞
　　如果排氣管堵塞或阻塞，含有甲醇蒸氣的混合氣體可能無法及時排出。如果積累到一定程度，會有強烈的泄漏，爆音甚至爆炸。排氣管位置比較低，管內(nèi)有水或油，排氣閥沒有打開或打開不當(dāng)，防雨罩塌陷，都會導(dǎo)致排氣不暢。因此，在設(shè)計羅茨真空機組的位置時，主排氣管的位置和相關(guān)附件的設(shè)計也非常重要。

　　綜上所述，這些技術(shù)措施可以有效避免羅茨真空機組爆炸現(xiàn)象的發(fā)生。當(dāng)然，為了保證真空機組的正常運行，除了這些技術(shù)措施外，還要從人、物、管理等方面努力提高運行人員的操作技能和素質(zhì)。