你可能沒有聽說過羅茨真空機組，它是由羅茨泵作為主泵和水環泵作為前級泵串聯而成的。可用于抽出大量的可凝蒸汽，尤其是當氣鎮油封機械真空泵排除可凝性蒸汽能力上存在不足，或使用溶劑可以使泵油惡化進而影響性能，或是真空系統不允許油污染的時候更加明顯。
　　任何設備隨著使用時間的延長都會出現這樣那樣的問題。例如，對于羅茨真空機組曲軸磨損現象會隨著時間的推移而發生。下面就給大家介紹一下發生曲軸磨損的原因：
　　1.真空機組維修保養不及時或規范，軸承潤滑不充分，軸承軸向定位控制或預留設備軸向伸縮變化，造成軸承間隙較大等，也會造成軸和軸承的竄動和磨損。
　　2.加工尺寸誤差。如果轉子軸與軸承的配合尺寸過小或配合接觸面積過小，在羅茨真空機組的重載沖擊下，會造成軸承與轉子軸之間的間隙。
　　3.正常金屬疲勞磨損：由于羅茨真空機組處于高負荷工作狀態，金屬本身的金屬疲勞特性會在一定時期內表現出來，導致軸承與軸配合面之間產生間隙。此時，如果不能及時發現，就會導致運轉過程中的間隙，軸承與軸面的相對運動可能在短時間內造成軸或軸承腔的嚴重磨損。

　　真空機組的磨損通常與連桿和軸頸有關。做好羅茨真空機組的定期保養，盡量避免可能造成磨損的現象，這樣才有可能減少磨損，延長其使用壽命。